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【智慧馬達控制，為大數據服務打底】
工業 4.0 將傳統封閉的馬達系統變得更易控制，可透過有線／無線連接，將馬達系統的數據傳至雲端做大資料分析。客戶為什麼願意多花費額外成本來改變現狀？因為改變會帶來更多價值。工業 4.0 有一項重要功能就是「預測」，消費市場亦然。例如，電冰箱在故障前會發生異響，通常是壓縮機的馬達系統出現故障；如果透過更智慧的馬達控制系統向使用者提前發出警告，那麼用戶存放在冰箱內的食物，就不會因冰箱損壞而變質。這就是智慧馬達控制系統的價值。
現在馬達控制器都力求小型化，減少 BOM 成本。於是，有廠商針對不同功率的馬達控制產品進行訊號鏈產品整合，以單晶片 (SoC) 或系統封裝 (SiP) 形式滿足不同應用場景所需；單一封裝的優點是客戶使用方便，無需購買很多離散器件，減少設計階段。工程師在設計產品時，馬達只是其中一個環節；以機器人為例，雖然機器人身上有很多馬達系統，但終端使用者最在乎的是服務、大數據。若將馬達控制交給供應商完成，那麼工程師就可把資源更集中在服務或軟體。
更有部分半導體供應商表示，只要告知製程需求或扭力等具體規格，即可為客戶提供基本馬達控制「硬體設計」服務；設計完成後，待符合客戶需求的馬達控制器 Demo board 與馬達搭配演示順暢，客戶可直接將其移植到系統端實現。由於以儘量減少元件、物料數目為最高指導原則，PCB 相對也會變小。把微控制器 (MCU) 及馬達控制器整合在一個封裝裡，能節省更多空間，且回授路徑會縮短；另驅動器晶片整合高效能 MOSFET 電晶體，可將電能損耗降至最低。
延伸閱讀：
《ST：我們代客戶先行設計馬達控制器》
http://compotechasia.com/a/____/2016/0920/33340.html
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